
Uno de los problemas más recurrentes en el desarrollo de productos es que después de fabricados vemos que no resisten los esfuerzos a los que son sometidos en condiciones reales. Por esto Inventor cuenta con herramientas potentes para el desarrollo de Prototipos Digitales que nos permiten hacer simulación de esfuerzos (FEA) de nuestros diseños antes de fabricarlos, lo cual nos dará una mayor fiabilidad de nuestro Prototipo Digital mucho antes de ser fabricado.

1. Ingresar en el Entorno de Stress Analysis
En nuestra pieza o ensamble, buscamos en la cinta de Environments la opción Stress Analysis


2. Crear Simulación
En el entorno de Análisis de Estrés le damos clic al comando Create Simulation


3. Excluir componentes de la simulación
En el browser seleccionamos las piezas que no formaran parte de la simulación y le damos clic derecho y seleccionamos Exclude From Simulation.

4. Asignar Materiales
En Material damos clic derecho y utilizamos la opción Assign Materials y sobrescribimos los materiales que deseemos. Nota: Podemos dejar los materiales asignados en el entorno de modelado y se procederá al cálculo en base a esta asignación.

5. Agregar Restricciones Fijas
En la pestaña Constrains damos clic en el comando


6. Agregar Restricciones Sin Fricción
En la pestaña Constrains damos clic en el comando


7. Agregar Momentos
En la pestaña Loads damos clic en el comando


8. Cálculo automático de contactos
En la pestaña Contacts damos clic en el comando


9. Agregar contactos manualmente
En la pestaña Contacts damos clic en el comando


10. Configuración de Malla
En la pestaña Mesh damos clic en el comando Mesh Settings


11. Vista de Mallado
En la pestaña Mesh damos clic en el comando


12. Simular
En la pestaña Solve damos clic en el comando


13. Animar
En la pestaña Result damos clic en el comando


14. Reporte
Finalmente podemos tener un reporte del análisis usando el comando




De esta manera Autodesk Inventor nos permite a través de sus diferentes funcionabilidades desarrollar Prototipos Digitales con la posibilidad de poder someterlos a esfuerzos de condiciones reales sin siquiera haberlos fabricado. Esto permite evitar errores, agilizar tiempos y aumentar ganancias.

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